一、 项目简介

1.    废气产生源：汽车喷漆房，排气量每台15000m³/h,在喷涂作业时同时会排放大 量的漆污，漆污中包含树脂.溶剂.固化剂.助剂等物质，其中对人体有危害是VOC(挥发性有机化合物).二甲苯.甲醛.苯.等有毒气体。

第一章、 设计依据

一、执行标准

(1)《中华人民共和国环境保护法》；

(2)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

(3)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)；

(4)《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；

(5)《工厂企业厂界噪声标准及其测量方法》(GB12348～12349-90)；

(6)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ 2-2002)；

(7)《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002)；

(8)《建设项目环境保护条例》中华人民共和国国务院令第253号 1998

(9)无刺激性异味排放

二、工况情况：

1、废气生产地：露天无组织排放。

2、废气排放成份：甲醛等有机废气。

3、此排气为间隙性排气。

4、废气温度：常温。

5、无回收利用价值。

第二章、 设计原则

   1) 严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于国家标准排放标准。

   (2) 采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益.

   (3) 工艺设计与设备选型，能够在生产运行过程中，具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放。

  (4) 在净化设备运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。

第三章、 设计参数及设备选型

一、 设备工作原理：

随着人工合成化合物越来越复杂，高浓度难降解有机废物对人类环境的危害越来越大，光氧催化废气处理装置采用紫外线光源对废气分子链进行净化的专业技术，运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为第一重处理；取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，为第二重处理；再根据不同的废气成分配置7种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，为第三重处理，最后经过蜂窝活性炭过滤，净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。

二、通风量及设备选型：

（一）根据业主资料和治理要求，现将各数据整理如下：

（1）单独一台处理废气风量为 15000-20000m³/h

(2) 净化效率：≥90%；

(3) 烟囱排放高度：离地15m；

(4) 排放浓度：净化后废气排放浓度及排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源的二级排放要求。

表4.2 《新污染源大气污染源排放限值》

(7) 净化设备系统阻力：≤400P

第四章、 废气处理工艺流程

一、 工艺流程说明：本设备按排风风量15000-20000m³/h设计

（一）、废气处理工艺流程：

1.漆污预先通过房内地棉进行第一道过滤，又进入到光氧催化柜中第二第三道过滤，此时的漆污中的颗粒物已过滤90%，其中漆污中产生的挥发性有害气体通过紫外线光源对废气分子链进行净化的专业技术，运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为第一重处理；取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，为第二重处理；再根据不同的废气成分配置7种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，为第三重处理，最后经过蜂窝活性炭，通过离心式风机抽排到大气中。

第五章、 废气处理效果

采取上述治理措施后，要求达到如下效果：

1、处理后气体符合GB16297-96《大气污染综合排放标准》表1中Ⅱ级标准：

废气净化率＞90%

离心风机及废气处理设备产生的噪声，符合有关环境噪声标准: ＜80db。

以上数据需经当地卫生部门检测合格验收。                                                                  

第六章、     控制系统

设备采用380V/50Hz电源输入，控制系统采用集中式控制，开关设置于设备正面右上方。

第七章、 运行成本分析

光氧催化废气处理设备无需人工维护,只需换干式过滤棉，每100小时更换

第八章、 主要设备（构筑物）清单

KQ-GY-2单机光氧催化废气处理装置：

第九章、 产品质量保证计划与措施

第十章、 货物出厂例行检验及现场试验项目说明

光氧催化废气处理装置出厂前进行设备检查包括：

1.原件测试

2.线路检查

3.通电检测

4.整体调试

5.业主到厂验收

现场试验项目：生产、安装结束，整机调试

出厂前需要进行产品质量和性能的检验，并提供质量和性能检验报告，如设备出厂卖方没有进行质量和性能检验，需要得到业主的同意和确认后方可出厂。

第十一章、 防火防爆

一、光氧催化废气处理装置的废气处理室与电控箱及带点部件进行严格分隔，所有需连接部分用抗高温，防腐蚀电线和橡胶垫进行密封处理，不容许任何带电部分与废气接触。

二、所有高能-C波光管均采用独立专用电源模块供电，该电源模块具备过压、过流、空载、短路、超温等保护功能，高能-C波光管一有异常，电源模块即停止该光管的运行并指示灯熄灭。

三、高能C波光管在微波净化室内的工作温度-20℃ ～ 60℃范围。设备正常工作时温度在40-50度不会对废气进行点燃。

四、引风机安装在设备后端，设备形成负压，无任何易燃易爆气体停留在设备箱体内，也更不会压力过大废气设备箱体破裂

第十二章、 货物运输包装说明

1、 包装：光氧催化废气处理装置严密包装，以免设备损坏。

2、 运输：物流运输

3、 包装标志：易碎、防压标志

第十三章、 其他技术资料与图纸

4、 产品使用说明书

5、 设备接线图

6、 设备质量合格证

7、 系统流程图

第十四章、 设备运行、维护注意事项

1、 接入380V/50H的通匹配功率的线路

2、 光氧催化废气处理装置安装在风机前段

3、 保持洁净无粉尘的气体进入设备

4、 不能随意打开设备

5、 必须先关掉电源才可打开设备

6、 不能长时间肉眼直接看设备中的光波

7、 每100小时更换前道粗效过滤棉

第十五章、 设备安装施工技术的先进性说明

将废气收集管道直接对接上光氧废气处理装置和风机，通电即可。

第十六章、 售后服务承诺

1. KQ系列产品质保期一年，质保期内非人为和大自然不可抗力等原因造成的设备，免费维修或更换配件。

⒉ 质保期满后，我公司提供终身有尝维修维护。

3. 我公司技术人员和售后服务电话24小时开机。

第十七章，不同技术对比